【3D掃描應(yīng)用】利用3D掃描和CAD模擬幫客戶修復(fù)SAG研磨機(jī) - SHINING 3D X ATEGROUP
3D掃描用於模擬分析是現(xiàn)代加速逆向工程、迭代設(shè)計和其他與CAD相關(guān)的應(yīng)用的高效方法，在工業(yè)維護(hù)和修復(fù)中，準(zhǔn)確的測量對於解決設(shè)備故障和提高運營效率非常重要，像FreeScan UE 11這樣的計量3D掃描儀在這些情況下是理想的工具，因為它們可以在最短的時間內(nèi)捕獲準(zhǔn)確、精確的3D數(shù)據(jù)。
ATEGROUP是如何使用FreeScan UE 11 3D掃描器來修復(fù)一個磨粉機(jī)的零部件?一起來看看他們的案例分享!
問題 : 損壞的輪轂
ATEGROUP的客戶在其價值鏈中使用SAG磨機(jī)來研磨材料。為了保持客戶的匿名性，並未透露太多細(xì)節(jié)，但顯然，材料的準(zhǔn)備始終是生產(chǎn)的關(guān)鍵部分。材料的質(zhì)量為產(chǎn)品的質(zhì)量奠定了基礎(chǔ)。
而客戶發(fā)現(xiàn)他們的SAG磨機(jī)損壞了；在研磨過程中，材料從機(jī)器中洩漏出來。他們很快發(fā)現(xiàn)機(jī)器的進(jìn)料和出料輪轂，負(fù)責(zé)材料轉(zhuǎn)移的重要部件已經(jīng)裂開。
由於材料外洩，團(tuán)隊面臨著嚴(yán)重的問題。這不僅關(guān)乎運營效率，還關(guān)乎員工的安全。
解決方案
為了修復(fù)輪轂，客戶選擇了ATEGROUP，這是一家提供3D掃描和逆向工程服務(wù)的哥倫比亞公司。他們利用一系列SHINING 3D掃描儀提供這些服務(wù)。
ATEGROUP為該項目設(shè)定了兩個目標(biāo)：
1. 確定最適合加固輪轂的技術(shù)
2. 生成輪轂和驅(qū)動裝置的精準(zhǔn)的2D圖檔
I. 3D掃描
首先，ATEGROUP對SAG磨機(jī)的零部件進(jìn)行了3D掃描。對於約2.5米到3米左右的大部件，3D掃描儀的便攜性和速度很重要。團(tuán)隊能夠輕鬆地使用輕便的FreeScan UE 11在整個磨機(jī)周圍進(jìn)行3D掃描。
然後，在磨機(jī)的金屬表面上放置標(biāo)記後，團(tuán)隊迅速使用掃描儀捕獲了額外的數(shù)據(jù)。FreeScan UE 11項目11條交叉的雷射線，以每秒1.35M個點的速度捕捉數(shù)據(jù)。
II. 逆向工程
根據(jù)前一步獲得的3D點雲(yún)，團(tuán)隊隨後進(jìn)行了逆向工程階段。他們處理了掃描數(shù)據(jù)，並使用Geomagic Design X提取了所需的測量和幾何形狀。
ATEGROUP在數(shù)字3D環(huán)境中精心重建了零件：3D掃描進(jìn)行模擬分析後CAD軟體中的零件
III. 模擬分析
最後，ATEGROUP的工程師使用基於掃描的CAD模型進(jìn)行了模擬分析，以確定最佳的修復(fù)方案。通過他們的模擬軟體，他們複製了運行條件並對數(shù)位輪轂施加了應(yīng)力因素，這樣他們就可以分析不同情境下每個零件的行為，評估潛在的故障點，並確定最有效的修復(fù)方法。
軟體中用於模擬分析的3D掃描視圖
結(jié)果
通過FreeScan UE 11，ATEGROUP在逆向工程和模擬分析後能夠?qū)崿F(xiàn)兩個目標(biāo)：
1. 提出了最有效和堅固的輪轂修復(fù)方案
2. 為後續(xù)生產(chǎn)提供了準(zhǔn)確的零部件2D圖檔
對於第一點，團(tuán)隊建議使用A36鋼襯板。這為解決外漏問題提供了正確的結(jié)構(gòu)支持，詳細(xì)而準(zhǔn)確的2D圖檔使客戶能夠確保零部件的正確製作；與手動測量和繪圖相比，它為客戶節(jié)省了大量的時間和資源。
有了 3D 掃描和合適的軟體，工程師只需點幾下就能生成 2D 圖檔，就可以有更多時間做其他更有效益的案子
數(shù)位模擬是為工業(yè)零部件和機(jī)器提供持久堅固修復(fù)的有效方法。而要精確模擬需要精確的3D數(shù)據(jù)。
用FreeScan UE 11 3D掃描器來捕捉SAG磨機(jī)搭配計量級數(shù)據(jù)。ATEGROUP能夠迅速找到了最適合客戶的解決方案、解決關(guān)鍵問題、恢復(fù)生產(chǎn)並確保員工的安全。
SHINING 3D的精確且便攜的3D測量解決方案可以幫助您簡化維護(hù)和修復(fù)過程。
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