1. 翹曲(Warping)
2. 物件歪斜(Prints are leaning)
3. 波紋/陰影(Ringing)
4. 頂層刮痕(Scratches)
5. 材料用盡(Run out of material)
6. 跳層(Skipped Layer)
7. 移層(Shifted layers)
8. 破頂(Pillowing)
9. 抽絲(Stringing)
10. 出料斷續(xù)(Under extrusion)
11. 線材磨損(Filament grinding)
12. XY軸無(wú)法對(duì)齊(Misaligned axes)
13. 感溫線錯(cuò)誤訊息 (Error-stopped Temp Sensor)
14. 加熱板錯(cuò)誤訊息 (Error-stopped Temp Sensor Bed)
15. 加熱線錯(cuò)誤訊息 (Error-Heater Error)
16. X or Y Switch broken
17. Z-Switch broken or Z- Switch stck
18.無(wú)法更新韌體 (Can't update firmware)
19 . 滑塊裂痕
20 .印製時(shí)自動(dòng)關(guān)機(jī)
21 .熱端風(fēng)扇不動(dòng)
22 .BB噴頭無(wú)法提升
25. 噴頭高度不同錯(cuò)誤訊息
1.翹曲(Warping) 翹曲發(fā)生在塑料冷卻收縮時(shí)，當(dāng)列印物件冷卻並開(kāi)始收縮，會(huì)使物件底部彎曲翹起，也有可能導(dǎo)致物件無(wú)法黏在列印平臺(tái)上。最好避免翹曲的方法是裝配加熱板，將列印物件底部的溫度維持在玻璃轉(zhuǎn)化溫度之上，使物件無(wú)法完全冷卻成固體，如此就能良好的附著於平臺(tái)之上。通常加熱板就非常夠用了，不過(guò)也會(huì)建議使用口紅膠來(lái)增加附著力，購(gòu)買(mǎi)Ultimaker 3D列印機(jī)原廠都會(huì)附贈(zèng)一條口紅膠，此用時(shí)先在平臺(tái)上塗一層薄薄的口紅膠，再用濕抹布或紙張塗開(kāi)，當(dāng)加熱板加熱蒸發(fā)水氣後便會(huì)留下很薄的口紅膠在平臺(tái)上。 噴頭與平臺(tái)距離 (Buildplate Level) 第一層是否能良好的擠出並附著在列印平臺(tái)上是非常重要的，若平臺(tái)與噴嘴的距離太遠(yuǎn)，擠出的線材將無(wú)法良好的附著在平臺(tái)上；若平臺(tái)與噴嘴的距離太近，線材將無(wú)法從噴嘴中擠出。平臺(tái)校準(zhǔn)請(qǐng)參考文章[3D列印機(jī)] Ultimaker2-基本操作!中的列印平臺(tái)平校準(zhǔn)，這樣除了可以避免物件脫落及翹曲外，也可使底部更光滑平整。以下照片是線材擠出的理想狀態(tài): 照片中線材粗細(xì)均勻、相互接觸良好，若您的線材之間出現(xiàn)間隙表示平臺(tái)距噴頭太遠(yuǎn)； 若線材被壓得很扁且線材間接觸的很雜亂，表示平臺(tái)距噴頭太近。 確認(rèn)玻璃正反面 Ultimaker 玻璃底板的特殊設(shè)計(jì)可以讓物件黏得更好，看似簡(jiǎn)單的玻璃其實(shí)兩面稍稍有點(diǎn)不同的差異， 當(dāng)覺(jué)得物件容易翹曲時(shí)，您可以透過(guò)玻璃表面上水滴成型的狀況而得知使用的是正確的面或反面
使用正確面時(shí)，水滴會(huì)散開(kāi)無(wú)法成型
若是反面，水滴則會(huì)凝集成球狀
開(kāi)啟黏著輔助功能 (Brim, Raft) Cura中的 "Build Plate Adhesion"設(shè)定是避免翹曲的好方法， 最常使用的輔助類(lèi)行為 Brim 與 Raft，Brim會(huì)使物件第一層外圍沿伸、擴(kuò)大接觸面，以增加附著力抵抗物件冷卻時(shí)的收縮力，Raft則是指在物體的底面額外再印一片(few layers)面積比原本底面更大的平板，來(lái)增加物件底部與列印平臺(tái)的接觸面積，加強(qiáng)模型與加熱板的抓力。此外ABS比PLA更容易翹曲，列印時(shí)除提高加熱板溫度外(記得將機(jī)器中的材料設(shè)定改為ABS)，要須小心處理冷卻問(wèn)題，可能的話盡量不要開(kāi)風(fēng)扇，理想像應(yīng)將3D列印機(jī)封閉，保持列印區(qū)域溫度穩(wěn)定。 1.Brim. 第一點(diǎn)是切片軟體的設(shè)定，開(kāi)啟Brim(側(cè)裙)的功能，Brim指的就是在物體與加熱板接觸的邊緣處再額外擴(kuò)展印製一部份，來(lái)增加物件底部與列印平臺(tái)的接觸面積，加強(qiáng)模型與加熱板的抓力，印製完成後再將其修剪掉。 2.Raft. 第二點(diǎn)也是設(shè)定切片軟體，開(kāi)啟Raft(棧板)的功能，Raft則是指在物體的底面額外再印一片(few layers)面積比原本底面更大的平板，來(lái)增加物件底部與列印平臺(tái)的接觸面積，加強(qiáng)模型與加熱板的抓力。 PS.以上兩種方法算是最簡(jiǎn)單的，因?yàn)樗恍栌没簏c(diǎn)個(gè)幾下，剩下的就交由軟體自行運(yùn)算就行了! 不過(guò)無(wú)論是Brim或Raft，增加印製的部分材質(zhì)仍然是ABS，還是會(huì)有翹曲的狀況，所以並不能保證100%的解決翹曲問(wèn)題。 輔助黏著工具 (Accessoreis) BuildTak 3D列印平臺(tái)貼紙 BuildTak 3D列印平臺(tái)貼紙是專(zhuān)為FFF(Fused Filament Fabrication)3D列印機(jī)設(shè)計(jì)的列印平臺(tái)貼紙，可讓ABS, PLA, HIPS, PET+, PC等線材印製的物件附著於其上而不易翹曲； 也可以塗上一層薄薄的口紅膠讓尼龍與t-glase(PETT)線材附著在上面。它比一般藍(lán)色膠帶容易黏貼且不易有氣泡可連續(xù)重複使用，同時(shí)也可以保護(hù)列印平臺(tái)，列印完成的物件也很好取下。 3D列印專(zhuān)用膠水 一樣是在開(kāi)啟加熱板”前”塗一層薄薄的3D列印專(zhuān)用膠水在加熱板上，待其乾燥即可開(kāi)始列印，但印完的成品容易就可以從加熱板上拆除，不會(huì)有翹曲，也不會(huì)因?yàn)轲さ奶o導(dǎo)致拆下來(lái)物件或底板的膠帶受到影響，且此種膠水可以用水清理，將物件與列印平臺(tái)整個(gè)泡入水中能幫助取下物件，是款非常好用的膠水，價(jià)格偏高但物有所值。 TIPS: 印製ABS 3D列印材料時(shí)請(qǐng)記得關(guān)閉對(duì)噴嘴降溫的風(fēng)扇，還有避免冷空氣進(jìn)入列印區(qū)喔！降低物件的填充(infill)也可以減少翹曲發(fā)生！
2.物件歪斜(Prints are leaning)
物件歪斜通常是磨擦導(dǎo)致噴頭移動(dòng)距離縮短造成。請(qǐng)確認(rèn)連接步進(jìn)馬達(dá)及移動(dòng)軸的短皮帶沒(méi)有接觸摩擦到列印機(jī)本體，同樣也請(qǐng)確認(rèn)步進(jìn)馬達(dá)上的皮帶輪沒(méi)有接觸摩擦到列印機(jī)本體，若有接觸到，請(qǐng)將它們往步進(jìn)馬達(dá)的方向移動(dòng)。 步進(jìn)馬達(dá)皮帶輪上的螺絲孔不好鬆開(kāi)，請(qǐng)您先將前面白色的金屬板下，舊版機(jī)器在機(jī)身側(cè)邊有一個(gè)螺絲孔可鬆開(kāi)，新版機(jī)器則是側(cè)邊跟背部各一個(gè)。鬆開(kāi)螺絲，將金屬板稍向前傾便可取出。 Ultimaker2 Go 3D列印機(jī)的金屬板沒(méi)有用螺絲鎖，是卡在側(cè)板上的，請(qǐng)依照下圖按壓綠色標(biāo)記處，並將金屬板向左拉出。 現(xiàn)在您可以將皮帶輪鬆開(kāi)，若螺絲孔角度不易接觸，您可以移動(dòng)噴頭來(lái)旋轉(zhuǎn)皮帶輪，當(dāng)皮帶輪上的螺絲孔鬆開(kāi)後，將皮帶輪盡可能往步進(jìn)馬達(dá)方向推，讓其盡量靠近但不要接觸到馬達(dá)，調(diào)整好後請(qǐng)記得將螺絲孔重新旋緊，讓皮帶輪無(wú)法滑動(dòng)。
3.波紋/陰影(Ringing)
Ringing是指在列印物件的角落處出現(xiàn)的波浪狀陰影，這常出現(xiàn)在列印文字的角落或尖銳處，發(fā)生原因是噴頭列印時(shí)突然改變方向，慣性造成的振動(dòng)產(chǎn)生。有幾個(gè)方法可以見(jiàn)少此現(xiàn)象， 最簡(jiǎn)單是降低列印速率；再來(lái)是調(diào)整列印機(jī)設(shè)定降低噴頭移動(dòng)時(shí)的加速度，調(diào)整方法為: Maintenance -> Advanced -> Motion settings，將數(shù)值設(shè)定為3000 or 1500再試試看列印成果。 還有另一個(gè)缺陷會(huì)看起來(lái)像發(fā)生ringing，但其實(shí)不是。當(dāng)壁厚太薄會(huì)讓填充結(jié)構(gòu)的陰影在外觀上就可看出，讓物件看起來(lái)像發(fā)生ringing一樣，可以透過(guò)增加壁厚來(lái)解決此問(wèn)題，通常建議壁厚設(shè)定兩層，以0.4mm口徑噴嘴來(lái)說(shuō)就是0.8mm的壁厚。 有時(shí)列印溫度太高也會(huì)讓物件出現(xiàn)一些奇怪的垂直線，可降低溫度或是有些使用者將物件旋轉(zhuǎn)45度列印就可解決此現(xiàn)象。
4.頂層刮痕(Scratches)
物件完成後最頂層可能會(huì)有一些刮痕，有可能是真的被噴嘴所刮出來(lái)的，也可能是噴嘴所滴下的一些絲狀塑料(拉絲)。 您可以在Cura中選擇Expert -> Open expert settings...，調(diào)整"z-hop"值，這個(gè)功能可以讓噴嘴從一個(gè)點(diǎn)移動(dòng)到另一個(gè)點(diǎn)之前稍稍抬起，到達(dá)目的位置後再放下來(lái)，利用這個(gè)功能可以提高噴頭的移動(dòng)速率(travel speed)，可從預(yù)設(shè)的150mm/s提升到250mm/s，更快的移動(dòng)速率可以減少噴嘴滴出塑料的時(shí)間，也可以考慮降低列印溫度來(lái)減少滴出的量。 也可將Minimum travel設(shè)為1 ，Minimum extrusion設(shè)為0來(lái)減少拉絲，這樣可使噴頭在每次移動(dòng)前都回抽線材，雖然會(huì)增加一些列印時(shí)間，但可見(jiàn)少拉絲。 z-hop”功能會(huì)使物件頂層有小小的點(diǎn)，但是比起刮痕來(lái)的不明顯許多。 刮痕通常容易在有孔洞的表面出現(xiàn)，Ultimaker 論壇有使用者提出了解決辦法: 在孔洞的的表層建構(gòu)薄薄的一層塑料封住洞孔，列印完後再剪除。
列印到一半時(shí)若發(fā)現(xiàn)材料快用完，可先暫停列印選擇更換材料 萬(wàn)一發(fā)現(xiàn)時(shí)最末端的材料卡再進(jìn)料器的部分， 沒(méi)辦法退出材料的話，建議您可以由以下步驟解決： 1.首先先暫停目前的列印程序，建議您可以先加熱噴頭(若噴頭原是熱的則不用再加熱) 2.移除後端進(jìn)料器的藍(lán)色墊片 3.將白色的墊圈向下壓後抽出管子
4.拆開(kāi)透明管後，再把管子內(nèi)剩餘材料取出 取出後再按更換線材，重新載入新的線材，待原本留在噴頭內(nèi)剩餘的材料擠出後，就可以列印了! 裝回去時(shí)別忘了藍(lán)色的墊片是卡在進(jìn)料器與白色墊片中唷! ※換料注意事項(xiàng)： 於更換線材工作時(shí)，務(wù)必將進(jìn)料頭裁剪成斜角以方便入料，同時(shí)入料應(yīng)注意盡量筆直向上插入，以免線材錯(cuò)置造成部分?jǐn)嗔讯氯M(jìn)料馬達(dá)造成故障
6.跳層(Skipped Layer)
這個(gè)問(wèn)題有非常多可能發(fā)生的狀況， 出料不順(Underextrusion) 關(guān)於出料不順就有非常多的可能性，詳情請(qǐng)看上面的出料不順(Underextrusion)排除辦法！ Z軸潤(rùn)滑(Lubrication of z-screw) 若Z軸已經(jīng)過(guò)於乾燥也可能導(dǎo)致此情形，請(qǐng)拿出隨機(jī)器附贈(zèng)的綠色潤(rùn)滑油包，在螺桿上擠上一條，透過(guò)列印平臺(tái)的上下移動(dòng)將會(huì)自然的將油推開(kāi)到需要的地方，另外也可以檢查在螺紋內(nèi)是否有殘留任何材料的碎削。 軸承錯(cuò)位(Misalignment of bearings) 如果軸承錯(cuò)位了會(huì)導(dǎo)致平臺(tái)與螺桿有過(guò)多的磨擦力而卡住，當(dāng)馬達(dá)的力道終於讓他解除卡住的狀態(tài)時(shí)，便會(huì)一次掉下太多層。將機(jī)器的電源關(guān)閉，並且手動(dòng)升降列印平臺(tái)，感覺(jué)一下是不是都能順利的移動(dòng)。 若發(fā)現(xiàn)卡卡的可能就是因?yàn)槁輻U和軸承並不是完全對(duì)齊的，為了解決這個(gè)問(wèn)題，您會(huì)需要拆開(kāi)下蓋板來(lái)查看裡面的軸承，再來(lái)是比較繁瑣的部分，為了重新調(diào)整，您需要鬆開(kāi)固定軸承的四個(gè)螺絲的其中三個(gè)，共有兩個(gè)軸承六個(gè)螺絲，耐心在這邊是非常關(guān)鍵的，稍微將平臺(tái)上下移動(dòng)讓他自動(dòng)的調(diào)整，鎖緊其中一個(gè)螺絲，繼續(xù)上下移動(dòng)平臺(tái)，再鎖緊剩下兩個(gè)螺絲，對(duì)於另一隻軸承也是重複這樣的步驟，完成後再檢查是否有改善該情況，但這樣的調(diào)整您可能要重複1~2次才有辦法得到改善！ 螺桿太油(Too much oil) 如果Z軸的螺桿太油也有可能導(dǎo)致這個(gè)狀況發(fā)生，稍微擦拭一下螺桿，減少他的滑度問(wèn)題自然就解決了！ 電流過(guò)大導(dǎo)致過(guò)熱(Overheating due to excessive current) 還有另外一個(gè)更為罕見(jiàn)的情況是步進(jìn)馬達(dá)過(guò)熱，當(dāng)馬達(dá)獲得了比原本所需更多的電流，其溫度會(huì)超過(guò)其可以負(fù)荷而啟動(dòng)過(guò)熱保護(hù)機(jī)制，自動(dòng)關(guān)閉一小段時(shí)間讓其冷卻，從而導(dǎo)致跳層的發(fā)生。 您可以透過(guò)檢查和調(diào)整Z軸步進(jìn)馬達(dá)的電流量再3D列印機(jī)裡的設(shè)定來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題，請(qǐng)找到Maintenance -> Advanced -> Motion settings -> Current Z並且設(shè)定到 1200mA 再重新開(kāi)始列印。 螺桿或軸承損壞(Faulty rods or bearing) 如果您嘗試了上面的所有辦法依然無(wú)法獲得解決，很有可能您的螺桿和軸承已經(jīng)變形損壞，請(qǐng)聯(lián)絡(luò)您的經(jīng)銷(xiāo)商協(xié)助進(jìn)行維修！ 線材架干擾(Spool holder interference with bed) 如果您的線材架是自行列印的或沒(méi)有正確安裝，可能會(huì)影響到平臺(tái)的上下移動(dòng)，請(qǐng)確定再經(jīng)過(guò)線材架的時(shí)候，平臺(tái)並不或受到任何的干擾，如果確定是該原因，可以考慮重新印製一個(gè)或者將線材架前端削除1~2mm即可。
7.移層(Shifted layers)
如果您的3D列印機(jī)突然發(fā)生移層的狀況，最有可能的原因是有一個(gè)或多個(gè)皮帶輪沒(méi)有正確的固定再該軸桿上。要確認(rèn)這個(gè)狀況您可以使用一支黑色油性筆在每個(gè)皮帶輪和對(duì)應(yīng)的軸桿做上標(biāo)記。並且列印一個(gè)測(cè)試件，等到發(fā)生移層的狀況時(shí)，檢查您做的每個(gè)記號(hào)，看看哪些皮帶輪已經(jīng)偏移了。您很有可能要重新鎖緊一個(gè)到多個(gè)這些連結(jié)到短皮帶的皮帶輪。使用隨機(jī)器附的小六角板手先將該皮帶輪放鬆，前後移動(dòng)噴頭並用手確認(rèn)上下皮帶的壓力是一致的，再將皮帶輪鎖緊到比您想的還要更緊。不要忘記檢查直接連接到馬達(dá)的皮帶輪，您可以找到該方法在物件歪斜(Prints are leaning)的部分。 您也可以先將3D列印機(jī)的電源關(guān)閉，用手推動(dòng)噴頭，感覺(jué)一下X軸和Y軸是否都可以順暢的移動(dòng)，如果發(fā)現(xiàn)其中一個(gè)方向特別僵硬，可以在對(duì)應(yīng)的軸桿上油(EX:針車(chē)油)潤(rùn)滑，但千萬(wàn)不能使用WD40，其會(huì)腐蝕軸桿的電鍍層。 另外一個(gè)導(dǎo)致移動(dòng)僵硬的可能性是X軸和Y軸間並沒(méi)有對(duì)準(zhǔn)，導(dǎo)致他不是一個(gè)完美的十字形，建議將噴頭移動(dòng)到最左前方或者右前方，用機(jī)器的框架作為基準(zhǔn)來(lái)判斷滑塊是否有偏移，若需要調(diào)整，請(qǐng)?bào)犻_(kāi)對(duì)應(yīng)的皮帶輪，用手輕輕的以不影響另一端滑塊的力道做調(diào)整，調(diào)整完成後再將皮帶輪鎖緊。 當(dāng)然也有可能是因?yàn)槲锛呀?jīng)沒(méi)有附著在平臺(tái)上面所導(dǎo)致，但這個(gè)原因就非常淺而易見(jiàn)了。 再非常少見(jiàn)的情況之下，也有是有微薄的可能發(fā)生機(jī)器的線路之間互相干擾所導(dǎo)致，重新將機(jī)器線路佈線可以解決這個(gè)問(wèn)題，但基本上發(fā)生的機(jī)會(huì)微乎其微。 然而，還有另外一個(gè)更為罕見(jiàn)的情況是步進(jìn)馬達(dá)過(guò)熱，當(dāng)馬達(dá)獲得了比原本所需更多的電流，其溫度會(huì)超過(guò)其可以負(fù)荷而啟動(dòng)過(guò)熱保護(hù)機(jī)制，自動(dòng)關(guān)閉一小段時(shí)間讓其冷卻，從而導(dǎo)致移層的發(fā)生。 您可以透過(guò)檢查和調(diào)整X/Y軸步進(jìn)馬達(dá)的電流量在3D列印機(jī)裡的設(shè)定來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題，請(qǐng)找到Maintenance -> Advanced -> Motion settings -> Current X-Y並且設(shè)定到 1200mA 再重新開(kāi)始列印。
8.破頂(Pillowing)
當(dāng)您列印的物件頂部表面沒(méi)有完全關(guān)閉或示出凹?jí)K，我們稱這種狀況為破頂(pillowing)。這種現(xiàn)象主要是因?yàn)殄e(cuò)誤的列印設(shè)置和散熱不良所導(dǎo)致，以下我們會(huì)告知您如何哪些部分可以解決這個(gè)問(wèn)題。 底層/頂層厚度(BOTTOM/TOP THICKNESS) 想要?jiǎng)?chuàng)建一個(gè)平滑頂部表面是需要用足夠厚的層數(shù)來(lái)列印您的物件是很重要的。太薄頂部層厚由於支撐力不足而導(dǎo)致破洞。因此，在CURA增加了底部/頂部的厚度，將有助於您印製出更完美的頂部平面。如果您的物件有一個(gè)平坦的頂部，我們建議您至少要將其設(shè)定為層厚的6倍。這意味著，例如，您使用0.1mm的層高度時(shí)，需要0.6mm的底/頂部厚度。如果您的列印物件還是無(wú)法正常的封閉，您可以再增加底/頂?shù)暮穸取Ｒ话銇?lái)說(shuō)，您選擇的層厚越薄，您會(huì)需要越多層的底頂層數(shù)，因?yàn)檩^薄的層厚有更高的機(jī)會(huì)會(huì)翹曲或斷裂。 冷卻(COOLING) 除了良好的設(shè)置，良好的冷卻對(duì)於頂部封閉的品質(zhì)也是功不可沒(méi)。請(qǐng)確保您噴頭的風(fēng)扇全速運(yùn)行，如果不是如此，塑膠可能無(wú)法正常的散熱，導(dǎo)致坍塌下去，或者隨著噴頭的移動(dòng)而在經(jīng)過(guò)內(nèi)部填充的地方捲曲起來(lái)。而一層一層堆疊上去，從而導(dǎo)致頂部產(chǎn)生凸塊，尤其層厚越薄捲曲的狀況越容易發(fā)生。因此，要避免該狀況您可以考慮提高列印的層厚.降低列印溫度也可能有幫助，但要確保您的3D列印機(jī)噴頭還足夠正常的擠出材料。在這種情況下，降低列印速度也可能會(huì)是好的選擇。
9.抽絲(Stringing)
當(dāng)您在進(jìn)行3D列印，有時(shí)候物件中間會(huì)有許多一絲一絲的塑料，尤其是發(fā)生在噴頭從一個(gè)地方跳到另一個(gè)地方的時(shí)候。這些不應(yīng)該存在的塑膠細(xì)絲現(xiàn)象被稱為抽絲。抽絲算是很常見(jiàn)的煩人問(wèn)題，但在這裡我們敘述了您如何可以解決這個(gè)狀況。 回抽(RETRACTION) 列印時(shí)，當(dāng)從列印其中一個(gè)物件跳到第二個(gè)物件的時(shí)候，因?yàn)閲婎^持續(xù)加熱，就算送料馬達(dá)沒(méi)有推動(dòng)還是可能會(huì)有材料流出，所以回抽是非常重要的，他會(huì)在噴頭準(zhǔn)備跳動(dòng)時(shí)，將材料往回抽一點(diǎn)點(diǎn)。這代表著材料被拉離火熱的噴頭一點(diǎn)點(diǎn)，所以它不會(huì)在行進(jìn)的途中漏出來(lái)。 回抽的設(shè)定可以在Cura中找到，設(shè)置在默認(rèn)的情況下都是啟用的，保險(xiǎn)起見(jiàn)您也可以再檢查看看。您可以在Cura的右上角的View Mode找到Layers模式。您會(huì)看到小小深藍(lán)色的垂直線，那就代表著他進(jìn)行回抽的地方。就算您有開(kāi)啟回抽的功能，但抽絲的現(xiàn)象還是有機(jī)會(huì)出現(xiàn)在任何你沒(méi)注意到的地方。請(qǐng)仔細(xì)的在Layyers模式確認(rèn)，找出任何您可以做來(lái)減少狀況的辦法！ 溫度(TEMPERATURE) 要減少抽絲的狀況溫度也是關(guān)鍵。高的溫度將導(dǎo)致更多的流出量，材料將會(huì)更容易地從噴嘴（即使有回抽）滴落。透過(guò)使用較低的溫度來(lái)降低材料的流動(dòng)性可以減少抽絲的狀況發(fā)生.很難準(zhǔn)確的說(shuō)出正確該使用的溫度，因?yàn)檫@取決於各種不同的材料（甚至顏色也會(huì)不同）和其他列印設(shè)置。但是，如果您發(fā)現(xiàn)您的列印物件有抽絲的狀況，我們建議降低大約10度，來(lái)找出你材料的最佳設(shè)置是什麼。如果您使用的是PLA，我們?cè)囘^(guò)有些甚至可以將溫度降低到180度。 速度(SPEED) 降低溫度是一個(gè)方法，而調(diào)整列印速度也會(huì)有作用。如果降低溫度或者速度太快有可能會(huì)導(dǎo)致出料不順的話，建議相對(duì)應(yīng)地降低列印速度。例如調(diào)整到20mm/ s的列印速度，以配合180度的低溫印製PLA這種方式。 另外也可以提高噴頭移動(dòng)的速度(travel speed)。通過(guò)這種方式，噴頭在容易抽絲的地方將會(huì)移動(dòng)的更快，所以該材料只有更少的時(shí)間可以從噴嘴滴落。 200mm/s的移動(dòng)速度應(yīng)該是適用於大多數(shù)的列印物件的。
髮絲結(jié)構(gòu)(Hairy prints)
這個(gè)有趣的怪現(xiàn)象目前沒(méi)有明確的解決辦法，請(qǐng)注意這個(gè)現(xiàn)象與抽絲現(xiàn)象不同，髮絲結(jié)構(gòu)比抽絲現(xiàn)象拉出的塑料還細(xì)非常多，而且並不是在噴頭移動(dòng)路徑上拉伸出來(lái)的。 這有可能與使用的塑料有關(guān)，您可以換一捲線材試試看是否有所幫助。 也請(qǐng)確認(rèn)噴嘴是乾淨(jìng)的，讓列印時(shí)不會(huì)有塑料被堆積在噴嘴內(nèi)部。 雖然這個(gè)現(xiàn)象列印時(shí)沒(méi)有明確的解決辦法，但這些髮絲結(jié)構(gòu)非常容易清除，用手指就可以拔掉，或是用噴射打火機(jī)可將髮絲結(jié)構(gòu)燒得非常乾淨(jìng)，但請(qǐng)注意不要使用一般的打火機(jī)或蠟燭來(lái)燒喔! 若您知道造成此現(xiàn)象的原因或有更好的解決方法，也請(qǐng)務(wù)必告知我們喔，非常感謝!
10.出料斷續(xù)(Under extrusion)
Under extrusion這是甚麼意思呢？ 這指的就是印表機(jī)沒(méi)有辦法擠出足夠的塑膠，常見(jiàn)的癥狀是印製的物件中間可能會(huì)有幾層特別薄，或者在隨機(jī)的位置有小點(diǎn)或小洞。在您找到問(wèn)題發(fā)生的原因前，這個(gè)可能是所有問(wèn)題當(dāng)中最棘手的，因?yàn)榭赡艿囊蛩胤浅７浅６唷?br /> 3D列印機(jī)會(huì)盡他最大的努力來(lái)滿足您所設(shè)定的列印速度，但如果已經(jīng)超出了適合的列印速度就可能發(fā)生這個(gè)問(wèn)題，如果剛剛好是在機(jī)器可以負(fù)荷的邊緣，您可能會(huì)看到一切好像都正常，但其實(shí)擠出的量已不再足夠，仔細(xì)看會(huì)看到每一層間沒(méi)有妥善的黏接在一起。 如果因?yàn)橐恍┰驅(qū)е虏牧想y以被擠出，而導(dǎo)致壓力過(guò)大，理想的情況是送料馬達(dá)會(huì)在無(wú)法負(fù)荷的時(shí)候自動(dòng)迴轉(zhuǎn)4分之1圈，以減輕壓力，避免3D列印機(jī)因此受損，如果此狀況發(fā)生，您會(huì)聽(tīng)到”答答”的聲音，並且看到擠出的量是減少的，若沒(méi)有做這件事情的話，材料可能會(huì)被馬達(dá)碾碎，您必須要剪斷受損的部分以避免影響列印品質(zhì)。 不要用增加流量(Flow)來(lái)補(bǔ)救！ 這是一個(gè)非?？膳碌南敕?，常常都會(huì)適得其反。想像一下在火災(zāi)時(shí)所有人都要撤離同一棟大樓，數(shù)百人試圖通過(guò)單一個(gè)狹小出口但一次只能有一個(gè)人可以出去。這時(shí)候如果要求在同樣的時(shí)間走出更多的人會(huì)發(fā)生甚麼事情？這基本上跟在這種情況下想增加流量一樣。流量增加有其用途，但在解決這個(gè)狀況時(shí)可不是其中之一。 尊重印表機(jī)的極限 送料斷續(xù)的最簡(jiǎn)單也可能的原因很簡(jiǎn)單，就是您的要求超出了機(jī)器可以承受的範(fàn)圍。我們衡量一臺(tái)3D列印機(jī)可以印的多快是看它每秒可以列印多少體積的塑料單位為mm3/s。在理想條件下Ultimaker2能夠列印約10 mm3/s。比較實(shí)際的上限大概是8 mm3/s，但應(yīng)注意的是在這樣的速度下列印質(zhì)量可能不會(huì)那麼完美，並且根據(jù)列印物件的大小，可能也無(wú)法達(dá)到這樣高的速度因?yàn)橛凶畹兔繉拥睦鋮s時(shí)間會(huì)減慢打印速度。 為了找出您可以嘗試最快的列印速度，您只需把您選擇的層厚乘上噴頭口徑和列印速度。例如，如果您使用0.4mm的噴頭，選擇0.2mm的層厚搭配60mm/s的列印速度，公式如下：0.4 *0.2* 60=4.8 mm3/s。這是正常Ultimaker2應(yīng)該能夠處理而且沒(méi)有任何問(wèn)題的速度。 操作使用 (Operation) 每當(dāng)一次列印完畢時(shí)，請(qǐng)務(wù)必等到噴頭降溫至40 度以下才可關(guān)機(jī)，由於剛印製完成噴頭還是熱的，若關(guān)機(jī)加熱管停止散熱 熱會(huì)繼續(xù)往上傳導(dǎo)使線材提早融化， 久了就會(huì)堆積在噴頭內(nèi)部，進(jìn)而影響到材料出料的狀況，甚至?xí)卸氯麩o(wú)法出料的狀況發(fā)生。 溫度(Temperatures) 想要更快速的列印同時(shí)也須注意調(diào)整到適當(dāng)?shù)臏囟取］^低溫的列印情況下塑膠是更有黏性的，需要較高的壓力，以將其推過(guò)噴嘴，若壓力過(guò)大一樣會(huì)導(dǎo)致出料不順的狀況。所以，提高溫度能夠解決這個(gè)問(wèn)題嗎？是的，是可以，但是在合理範(fàn)圍內(nèi)提高。設(shè)置溫度若高於240-245℃，PLA會(huì)開(kāi)始產(chǎn)生變質(zhì)，若再噴頭停留太久可能反而導(dǎo)致堵塞。如果您提高溫度到這麼高，同時(shí)仍然以一般的速度列印，您還可能會(huì)看到物件上有更多的抽絲等可怕的列印品質(zhì)。 線材磨損(Grinding) 如果您曾經(jīng)發(fā)生過(guò)出料斷續(xù)，且發(fā)現(xiàn)線材已經(jīng)被送料馬達(dá)磨爛掉了，但還沒(méi)嚴(yán)重到堵塞噴嘴，您可能需要調(diào)整送料馬達(dá)的壓力。在送料器的頂部，遠(yuǎn)端進(jìn)料管的右邊有個(gè)可以調(diào)整壓力設(shè)定的內(nèi)螺絲小孔。在送料器的側(cè)面則有指示送料器壓力的白色指標(biāo)。 壓力調(diào)整方式也可參考[3D列印機(jī)] Ultimaker2+-保養(yǎng)與維護(hù)! Ultimaker2：在2014年3月的時(shí)候送料器內(nèi)部的彈簧有做過(guò)改變，因此正確的設(shè)置會(huì)需要看您在何時(shí)收到您的3D列印機(jī)而有所不同。對(duì)於2014年3月之前的客戶該指標(biāo)應(yīng)在中間，而在此日期後的機(jī)器指標(biāo)應(yīng)在頂部。 Ultimaker 2+：默認(rèn)設(shè)置為是在中間。 要調(diào)整張力，讓送料器不要磨損材料，而是當(dāng)壓力變得過(guò)高自動(dòng)迴轉(zhuǎn)的話。首先可以嘗試增加壓力（移動(dòng)指標(biāo)向下）。如果可以適當(dāng)?shù)恼{(diào)整馬達(dá)將自動(dòng)迴轉(zhuǎn)來(lái)保護(hù)線材不會(huì)被磨損，而且讓送料器可以保持在良好的摩擦力（並防止損壞）。 請(qǐng)注意，在Ultimaker2 +新送料器不會(huì)跳過(guò)像Ultimaker2的舊版送料器一樣自動(dòng)迴轉(zhuǎn)，因?yàn)樗铝她X輪變成更強(qiáng)的設(shè)計(jì)。 放鬆線材 通常越靠近軸心的材料彎曲會(huì)越大。當(dāng)馬達(dá)將此情況下的材料推動(dòng)時(shí)，再送料管內(nèi)會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)大摩擦力，如果將線材又直又好，摩擦力較低也可以避免擠料不順。如果想要提升3D列印機(jī)的極限，減低材料的摩擦力也會(huì)是其中一個(gè)關(guān)鍵！ 絞線(Tangled filament) 這是非常顯而易見(jiàn)的，但要確保你的線材可以不受干擾的退出。檢查該線材使其不要重疊在其他層的材料上。這並非罕見(jiàn)會(huì)發(fā)生的狀況，當(dāng)您從印表機(jī)移除線材，很可能就不小心使其纏繞。 風(fēng)扇 (Fans) 噴頭的周?chē)偣灿腥w風(fēng)扇，再遇到出料不順或線材有挖洞的狀況時(shí)，也需要確認(rèn)是否三顆風(fēng)扇都有正常運(yùn)作， 若風(fēng)扇沒(méi)有正常運(yùn)作可能會(huì)造成噴頭過(guò)熱進(jìn)而影響到出料，甚至?xí)卸氯臓顩r。 噴嘴堵塞(Clogged nozzle) 由於噴嘴十分細(xì)小，不需要太多的塑料卡住便可能造成部分或者完全的堵塞。堵塞可能有各種各樣的原因，列如在線材內(nèi)有些意想不到污染物（若是具有良好品質(zhì)的線材則不會(huì)發(fā)生這種狀況），材料具有較高的熔點(diǎn)，大量灰塵，寵物的毛髮等沾上線材，或者材料燒焦等等狀況都有可能。 如果您最近從需要較高的擠出溫度如ABS等材質(zhì)切換到較低溫度如PLA一樣的材質(zhì)時(shí)，最重要的是要將噴頭內(nèi)的ABS都清理乾淨(jìng)。通常您可以透過(guò)將噴頭加熱到舊材料的溫度然後用新材料手動(dòng)擠出，便可以清除，但要記得，不要讓新材料在超過(guò)他所能負(fù)荷的高溫度下太久，不然他可是會(huì)燒焦的！ 如果有一些積碳或灰塵堵住噴頭您可以試試看Atomic或者俗稱的冷拉法來(lái)做清除，詳情請(qǐng)點(diǎn)擊連結(jié)查看噴頭清潔方法！ 通常幾次Atomic之後便能解決問(wèn)題，如果沒(méi)有，您可以使用一根很細(xì)的鐵絲捅到噴嘴，以幫助排除不管是任何原因造成的堵塞。最常見(jiàn)到會(huì)是使用0.35口徑的針頭，這個(gè)東西您可以輕鬆且便宜的在五金行或藥局找到，或者您也可以與我們聯(lián)繫，我們可以提供它們。任何足夠細(xì)（噴嘴的開(kāi)口直徑為0.4mm）和堅(jiān)硬的鐵絲都可以用，不過(guò)，要非常小心，不要破壞你的噴嘴。等用針頭通過(guò)之後再繼續(xù)開(kāi)始Atomic清理。 作為最後的手段，您必須取下噴嘴，並用瓦斯噴燈來(lái)燒毀一的殘留物。但對(duì)於Ultimaker2來(lái)說(shuō)是一個(gè)相當(dāng)長(zhǎng)的過(guò)程，因?yàn)樗枰颜麄€(gè)擠出頭都拆除。然而Ultimaker2 +則都配裝了Olsson Block，讓您可以輕鬆寫(xiě)意的拆除清理或更換。 鐵氟龍耦合器變形(Deformed teflon insulator) 當(dāng)線材在進(jìn)到加熱管之前會(huì)先經(jīng)過(guò)一個(gè)白色的鐵氟龍耦合器。如果跟噴頭與耦合器連結(jié)的地方過(guò)熱，是有可能導(dǎo)致這個(gè)零件有些許的變形，而產(chǎn)生不必要的磨擦力。如果是這個(gè)狀況您會(huì)需要拆下您的噴頭，拆開(kāi)後，您需要注意的是耦合器進(jìn)出口的部分是否形狀正常，並且拿一條拉直的線材放入測(cè)試其結(jié)果不應(yīng)該有阻力。如果已經(jīng)在出口有變形處造成的摩擦，你可以嘗試非常仔細(xì)地用工具將其消除。但是只能消除多出來(lái)的部分而已這是非常重要的。耦合器必須跟加熱管是緊密的連結(jié)，以防止材料溢出。 拆解方法請(qǐng)參考文章[3D列印機(jī)] Ultimaker 2 3D列印機(jī)擠出機(jī)大部分解開(kāi)始！如果您擔(dān)心執(zhí)行此操作，請(qǐng)與您的經(jīng)銷(xiāo)商或Ultimaker取得聯(lián)繫。 Ultimaker2 +：請(qǐng)注意，因?yàn)閁ltimaker2 +不再使用一個(gè)彈簧，而是使用一個(gè)固體墊片，而調(diào)整時(shí)兩個(gè)金屬板之間距離的正確是非常重要的。 線材直徑(Filament diameter) 對(duì)Ultimaker來(lái)說(shuō)最高品質(zhì)的線材要有較低的線徑公差，並且線徑製程為2.85mm。但這部分常常會(huì)有一些誤會(huì)，因?yàn)樗鼈兺ǔ?huì)叫做“3mm材料”出售。這不是因?yàn)樗麄冊(cè)噲D欺騙你，是要確保線材正常工作於您的機(jī)器。如果您購(gòu)買(mǎi)了不同廠牌的材料，除了確保線徑不大於3mm外，還需注意到，一些線材可能是稍微橢圓形的，最好就是測(cè)量?jī)纱?，第一次測(cè)量後，旋轉(zhuǎn)的卡鉗90度再進(jìn)行第二次測(cè)量。如果您的線材超過(guò)3mm就有可能產(chǎn)生不必要的磨擦力，或者造成線材在管線內(nèi)卡住，而導(dǎo)致出料不順。最好的選擇還是不使用該款，以避免為了他繼續(xù)頭痛。 確定線材的直徑與機(jī)器(切片軟體)設(shè)定的一致也是非常重要的，如果您的線徑是2.7mm但設(shè)定確是2.9mm，則可能導(dǎo)致擠出的材料不足，從外觀看起來(lái)可能還好，但如果您細(xì)看和嘗試做不透水測(cè)試的話影響就會(huì)出現(xiàn)了！ 送料齒輪(Feeder wheel) 材料的運(yùn)送都是由機(jī)器背後的一個(gè)送料齒輪所推擠上去，當(dāng)齒輪沒(méi)有固定好或者有髒汙的話都會(huì)影響到擠料的狀況，建議您可以拿小刷子或者噴氣槍清理齒輪內(nèi)的碎削，以及檢察每圈旋轉(zhuǎn)的狀況是否都是正常的，若發(fā)現(xiàn)齒輪有失步的現(xiàn)象您可能會(huì)需要將其重新鎖緊。 較新出廠的Ultimaker2基本上已不太會(huì)再發(fā)生這個(gè)問(wèn)題，他新增了一個(gè)小孔來(lái)幫助齒輪到定位，但以防萬(wàn)一，必要時(shí)還是需要檢查一下！ Ultimaker2+已經(jīng)不會(huì)有此相關(guān)問(wèn)題！
11.線材磨損(Filament grinding)
當(dāng)送料馬達(dá)試圖將材料推入噴頭內(nèi)，但發(fā)生任何可能的原因，導(dǎo)致齒輪打滑，無(wú)法推動(dòng)線材就會(huì)發(fā)生此狀況，材料被越磨越細(xì)，齒輪就越推不動(dòng)材料，持續(xù)的結(jié)果就是導(dǎo)致線材被挖了一個(gè)大洞，這個(gè)狀況再Original是比較常見(jiàn)的，但再Ultimaker2上也有可能發(fā)生，雖然Ultimaker2有自動(dòng)迴轉(zhuǎn)的機(jī)制來(lái)保護(hù)機(jī)器和材料，到底是甚麼原因?qū)е虏牧蠠o(wú)法被推動(dòng)，以下我們來(lái)與您介紹！ 溫度、列印速度(Temperatures, speed) 想要更快速的列印同時(shí)也須注意調(diào)整到適當(dāng)?shù)臏囟?。較低溫的列印情況下塑膠是更有黏性的，需要較高的壓力，以將其推過(guò)噴嘴，若壓力過(guò)大一樣會(huì)導(dǎo)致出料不順的狀況。此外速度也會(huì)影響出料順暢的關(guān)鍵， 若列印速度過(guò)快，塑料無(wú)法完全融化順利擠出，久了也會(huì)造成線才被挖東的狀況發(fā)生，所以再發(fā)現(xiàn)憲才有挖洞的現(xiàn)象，首先要確認(rèn)列印的溫度及列印速度是否正確。 檢查加熱管風(fēng)扇(Check the "third" fan) Ultimaker2的噴頭一共有3個(gè)風(fēng)扇，左右兩的負(fù)責(zé)物件降溫，後方的風(fēng)扇負(fù)責(zé)加熱管的降溫，以防熱往上傳導(dǎo)，提早融化材料造成堵塞，舊版的機(jī)器加熱管的風(fēng)扇會(huì)持續(xù)的開(kāi)啟，新版的機(jī)器只要噴頭加熱到40度以上就會(huì)自動(dòng)開(kāi)啟加熱管風(fēng)扇，請(qǐng)確保該風(fēng)扇是正常運(yùn)行。 如果發(fā)現(xiàn)風(fēng)扇不會(huì)運(yùn)作，請(qǐng)先檢查風(fēng)扇是否正確的連結(jié)著，他被包覆再黑色的網(wǎng)狀保護(hù)套裡面，您再檢查前會(huì)發(fā)現(xiàn)所有的線材被一種熱縮管包覆住，您可以拿剪刀小心的剪開(kāi)，這不會(huì)影響使用，但注意不要剪到任何電線，從風(fēng)扇端沿著電線找到他的連結(jié)器，應(yīng)該是透過(guò)一條橘色和藍(lán)色的線連結(jié)著，輕輕的拉動(dòng)他確定他是穩(wěn)固的被安裝好，並檢查他沒(méi)有被接錯(cuò)。 絞線(Tangled filament) 這是非常顯而易見(jiàn)的，但要確保你的線材可以不受干擾的退出。檢查該線材使其不要重疊在其他層的材料上。這並非罕見(jiàn)會(huì)發(fā)生的狀況，當(dāng)您從印表機(jī)移除線材，很可能就不小心使其纏繞。 擠料壓力(Feeder pressure) 調(diào)整送料馬達(dá)的壓力在送料器的頂部，遠(yuǎn)端進(jìn)料管的右邊有個(gè)可以調(diào)整壓力設(shè)定的內(nèi)螺絲小孔。在送料器的側(cè)面則有指示送料器壓力的白色指標(biāo)。 Ultimaker2：在2014年3月的時(shí)候送料器內(nèi)部的彈簧有做過(guò)改變，因此正確的設(shè)置會(huì)需要看您在何時(shí)收到您的3D列印機(jī)而有所不同。對(duì)於2014年3月之前的客戶該指標(biāo)應(yīng)在中間，而在此日期後的機(jī)器指標(biāo)應(yīng)在頂部。 Ultimaker 2+：默認(rèn)設(shè)置為是在中間。 要調(diào)整張力，讓送料器不要磨損材料，而是當(dāng)壓力變得過(guò)高自動(dòng)迴轉(zhuǎn)的話。首先可以嘗試增加壓力（移動(dòng)指標(biāo)向下）。如果可以適當(dāng)?shù)恼{(diào)整馬達(dá)將自動(dòng)迴轉(zhuǎn)來(lái)保護(hù)線材不會(huì)被磨損，而且讓送料器可以保持在良好的摩擦力（並防止損壞）。 請(qǐng)注意，在Ultimaker2 +新送料器不會(huì)跳過(guò)像Ultimaker2的舊版送料器一樣自動(dòng)迴轉(zhuǎn)，因?yàn)樗铝她X輪變成更強(qiáng)的設(shè)計(jì)。 更新韌體(Update firmware for your UM2) 舊版的韌體可能有任何潛在的錯(cuò)誤和風(fēng)險(xiǎn)，試著透過(guò)CURA更新韌體到最新的版本也許能解決問(wèn)題，您可以下載最新版本的庫(kù)拉在這裡：Software download 這張圖表現(xiàn)的是正確的連結(jié)狀況，請(qǐng)確定卡勾處都有正確的連結(jié)在一起，同時(shí)注意電線的顏色順序是否正確，很微乎其微的情況下他是安裝錯(cuò)誤的。 在這個(gè)情況下，裡面的金屬線已經(jīng)跑出連結(jié)器，這會(huì)導(dǎo)致風(fēng)扇只在特定的地方才會(huì)開(kāi)啟的間歇性問(wèn)題，為了解決這個(gè)問(wèn)題請(qǐng)先小心的將該金屬線完整的拉出來(lái)。 檢查金屬線並確定頂部的小倒勾保持向外彎曲。 重新將金屬線插回連結(jié)器，當(dāng)卡進(jìn)去時(shí)您會(huì)聽(tīng)到一個(gè)非常細(xì)小的聲音，確定有安裝到定位後輕輕的拉拉看金屬線是否還會(huì)被拉出，若以被固定住再重新連結(jié)回到風(fēng)扇上。 清理送料齒輪(Clean the knurled sleeve) 材料的運(yùn)送都是由機(jī)器背後的一個(gè)送料齒輪所推擠上去，當(dāng)磨損的狀況一開(kāi)始發(fā)生，小小的碎削慢慢累積會(huì)導(dǎo)致?tīng)顩r更加嚴(yán)重，建議您可以拿小刷子或者噴氣槍清理齒輪內(nèi)的碎削。 送料馬達(dá)過(guò)熱(Excessive stepper axis heat) 這一點(diǎn)是比較無(wú)法確定的，在某些情況下，如果送料馬達(dá)的溫度升高，會(huì)導(dǎo)致一些玻璃轉(zhuǎn)化溫度低的材料提早變軟，像是PLA，由於這些過(guò)多的熱讓材料容易被磨損或者再加熱管提早軟化導(dǎo)致堵塞，這情況通常都發(fā)生在工作環(huán)境溫度比較高的地方，您可以考慮移除蓋住步進(jìn)馬達(dá)的白色金屬蓋，再額外開(kāi)一臺(tái)電風(fēng)扇來(lái)進(jìn)行降溫，但這會(huì)是有風(fēng)險(xiǎn)的，因?yàn)檎麄€(gè)軸都暴露在外！
12.XY軸未對(duì)齊(Misaligned axes)
?如果您發(fā)現(xiàn)您列印出來(lái)的物件有點(diǎn)歪斜，可能就是發(fā)生了這個(gè)問(wèn)題或是磨擦力過(guò)大，您會(huì)發(fā)現(xiàn)您的物件會(huì)像下圖一樣，某幾邊可能都是正常的但移動(dòng)物件就會(huì)發(fā)現(xiàn)有些地方不太吻合。 您只要從上往下查看應(yīng)該就很明顯的看到該問(wèn)題，解決的辦法也很簡(jiǎn)單，首先將電源關(guān)閉，並將噴頭移動(dòng)到正中間靠前面的地方。 將噴頭移動(dòng)到最左側(cè)與最右側(cè)，檢查黑色滑塊與皮帶輪之間的距離是否一樣。 如果兩側(cè)的距離是幾乎相同的那就代表問(wèn)題不在這邊，如果距離不同需要調(diào)整，您可以用內(nèi)六角板手將皮帶輪的螺絲鬆開(kāi)，並將滑塊移動(dòng)到正確的位置。 這個(gè)狀況其實(shí)非常少見(jiàn)，當(dāng)您調(diào)整完成後請(qǐng)記得將螺絲再次鎖緊！ 再重複測(cè)量調(diào)整直到中間的差距趨近完美的0！ 另一個(gè)選擇您也可以用 https://www.youmagine.com/designs/adjustable-axis-alignment-tool 可調(diào)式軸對(duì)齊工具來(lái)協(xié)助您調(diào)整！
13.ERROR - Stopped Temp Sensor
當(dāng)螢?zāi)伙@示此項(xiàng)訊息時(shí)，表示您的機(jī)器中用來(lái)感測(cè)噴頭溫度的PT100B感溫線出了問(wèn)題，當(dāng)感溫線無(wú)法正確地記錄溫度時(shí)，為了安全考量機(jī)器會(huì)停止加熱噴頭。通常會(huì)顯示此項(xiàng)訊息的原因不是感溫線與主機(jī)板接觸不良，就是感溫線損壞?？梢勒找韵虏襟E來(lái)檢查主機(jī)板與感溫線是否接觸不良。 1. 將Ultimaker2側(cè)放讓您可以接觸到底部。 2. 您會(huì)在底部看到一個(gè)金屬蓋子，將蓋子上的兩個(gè)螺絲鬆開(kāi)便可將蓋子取下。 3. 蓋子取下後就會(huì)看到主機(jī)板，請(qǐng)確認(rèn)感溫線(由兩條紅色細(xì)線與一條白色或灰色細(xì)線構(gòu)成)是否與TEMP1連接好，三條細(xì)線也沒(méi)有鬆脫。 若仍然沒(méi)用，就表示您的感溫線已受損，最好的檢查方法就是用三用電表測(cè)量，正常來(lái)說(shuō)室溫下測(cè)的的電阻值接近108 Ohm，若感溫線損壞，測(cè)得的電阻值可能接近0或無(wú)限大，此時(shí)就必須更換感溫線，更換方法請(qǐng)參考文章[3D列印機(jī)] Ultimaker 2 3D列印機(jī)擠出機(jī)大部分解開(kāi)始！
14.ERROR - Stopped Temp Sensor Bed
當(dāng)螢?zāi)伙@示此項(xiàng)訊息時(shí)，表示您加熱板的感溫線出了問(wèn)題，當(dāng)感溫線無(wú)法正確地記錄溫度時(shí)，為了安全考量加熱板會(huì)停止加熱。通常會(huì)顯示此項(xiàng)訊息的原因不是感溫線與加熱板或主機(jī)板接觸不良，就是感溫線損壞。可依照以下步驟來(lái)檢查，首先檢查感溫線與加熱板: 1. 加熱板後方有兩個(gè)小螺絲連接電線 2. 用手輕拉看看電線是否有鬆脫的跡象 3.若電線鬆脫請(qǐng)?bào)犻_(kāi)螺絲重新連接電線 檢查感溫線與主機(jī)板是否接觸不良: 1. 將Ultimaker2側(cè)放讓您可以接觸到底部。 2. 您會(huì)在底部看到一個(gè)金屬蓋子，將蓋子上的兩個(gè)螺絲鬆開(kāi)便可將蓋子取下。 3. 蓋子取下後就會(huì)看到主機(jī)板，請(qǐng)確認(rèn)加熱板感溫線是否與TEMP3連接良好。 經(jīng)過(guò)以上步驟若仍無(wú)法排除錯(cuò)誤，就有可能是您的加熱板感溫線或者加熱板本身?yè)p壞，此時(shí)請(qǐng)您與我們連絡(luò)。
15.ERROR - Heater Error
當(dāng)螢?zāi)怀霈F(xiàn)heater error訊息時(shí)，表示噴頭感溫線沒(méi)有感應(yīng)到穩(wěn)定(加熱)的溫度訊號(hào)，這有可能是噴頭的加熱線接觸不良或其他原因?qū)е拢瑸榱朔乐箛婎^被過(guò)度加熱，機(jī)器會(huì)關(guān)閉加熱線的加熱功能。有以下步驟可以幫助您檢驗(yàn)並排除錯(cuò)誤: 1. 確認(rèn)您的Ultimaker2的韌體是否更新到最新版本。 2. 檢查加熱線與PT100B感溫線前端的金屬罩是否完全插入加熱塊內(nèi)。 3. 檢查噴頭是否沒(méi)有接觸到風(fēng)散架，沒(méi)有接觸到才是正確的，若噴頭接觸到風(fēng)散架則熱量會(huì)被風(fēng)散架導(dǎo)走。 4. 若您是在列印一個(gè)較大的平坦表面時(shí)出現(xiàn)了這項(xiàng)錯(cuò)誤訊息，那有可能是風(fēng)扇的氣流被平坦的表面反彈回來(lái)，使噴頭降溫，此時(shí)可以降低風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速來(lái)解決這項(xiàng)問(wèn)題。 經(jīng)過(guò)以上步驟若仍無(wú)法排除錯(cuò)誤，請(qǐng)您與我們連絡(luò)。
16.X or Y switch broken
出現(xiàn)此訊息表示噴頭在歸零位置時(shí)，X軸或Y軸的定位開(kāi)關(guān)(位於機(jī)器內(nèi)部左後上方角落，有兩個(gè)類(lèi)似槓桿的小金屬片)無(wú)法正常運(yùn)作，此時(shí)請(qǐng)您檢查以下幾點(diǎn): 1. 檢查滑塊部分是否與軸X軸/Y軸扣緊，若無(wú)可將滑塊搬開(kāi)重新扣回做確認(rèn) 2. 若噴頭無(wú)法移動(dòng)到左後方的定位點(diǎn)，那有可能是移動(dòng)噴頭的X/Y軸滑輪鬆了，請(qǐng)您將它調(diào)緊就行了 3. 認(rèn)將噴頭手動(dòng)移置機(jī)器左後方，看看能否擠壓到定位開(kāi)關(guān)的小金屬片發(fā)出”喀”的一聲，若有任何一個(gè)定位開(kāi)關(guān)無(wú)法正常運(yùn)作，您可以手動(dòng)將金屬片稍稍扳出，讓噴頭能夠擠壓到定位開(kāi)關(guān)的小金屬片發(fā)出”喀”的一聲。
X/Y 軸位於正確位置 ，會(huì)接觸感應(yīng)器
X/Y 軸位於正確位置 ，不會(huì)接觸感應(yīng)器
17.Z-Switch broken or Z-Switch stuck
若螢?zāi)伙@示這兩個(gè)訊息中的其中任一個(gè)，都表示您的Z軸定位開(kāi)關(guān)無(wú)法正常運(yùn)作，此時(shí)您可以依照以下幾點(diǎn)來(lái)檢查並排除錯(cuò)誤: 1. 首先在列印平臺(tái)下方靠近背板處有一個(gè)向下突起的小金屬棒，它會(huì)在平臺(tái)降至最底部時(shí)接觸放在洞中的Z軸定位開(kāi)關(guān)以進(jìn)行平臺(tái)歸零。 2. 檢查平臺(tái)下方是否有任何異物使平臺(tái)無(wú)法完全降至最低處，或者是否有異物堵在放Z軸定位開(kāi)關(guān)的小洞。 3. 您可以手動(dòng)將金屬片稍稍扳出，讓噴頭能夠擠壓到定位開(kāi)關(guān)的小金屬片發(fā)出”喀”的一聲並且毫無(wú)問(wèn)題的正常運(yùn)作。 18.無(wú)法更新韌體(Can't update firmware) 若Cura在您準(zhǔn)備更新韌體時(shí)顯示無(wú)法辨認(rèn)您的Ultimaker2，那表示您可能遇上了軟體或硬體上的連接問(wèn)題，依照以下步驟您可以簡(jiǎn)單的找出問(wèn)題並解決它。 檢查連接 1. 請(qǐng)確認(rèn)Ultimaker2的電源線是否接好，並且將電源打開(kāi)。 2. 請(qǐng)確認(rèn)連接Ultimaker2與電腦的USB線有接好，或是可以更換一條USB線確認(rèn)其是否正常。 軟體 軟體上的問(wèn)題則可能是Cura本身的bug，或是您電腦的作業(yè)系統(tǒng)過(guò)於老舊，建議有以下兩個(gè)解決方式: 1. 將您電腦上的Cura更新到最新版本。 2. 連接另一臺(tái)作業(yè)系統(tǒng)更新的電腦。 如果以上兩個(gè)方法無(wú)法解決，就有可能是Ultimaker2 的主機(jī)板有bug，這種情形請(qǐng)您與我們連絡(luò)。
19.滑塊裂痕
若在Ultimaker 滑塊上發(fā)生裂痕，別擔(dān)心，我們可以透過(guò)以下幾個(gè)步驟輕鬆做更換： 1.先將滑塊往左右搬開(kāi)，鬆開(kāi) X 或Y軸 2.拿出工具打開(kāi)上下4個(gè)卡楯部分 3. 打開(kāi)後可以看見(jiàn)裡面的彈簧及銅管(要小心別讓彈簧彈開(kāi)不見(jiàn)) 4.拿出新的滑塊件，扣回皮帶及軸上，此時(shí)要注意皮帶要保持在正確溝槽中 5.確認(rèn)彈簧及皮帶都在正確的位置上後扣上，再將X 或Y軸扣回即可!
20.印製時(shí)自動(dòng)關(guān)機(jī)
若印製到一半發(fā)現(xiàn)機(jī)器會(huì)自動(dòng)關(guān)機(jī)的狀況，要請(qǐng)您趕快確認(rèn)後方的插座是否有插牢， 下圖的狀況是沒(méi)有插好的狀況，還可以看到接頭銀色的部分， 正確的插頭狀況是看不到銀色的部分，且千萬(wàn)留意在裝載時(shí)會(huì)聽(tīng)到"喀"的一聲才算正確裝置， 若因?yàn)榻宇^沒(méi)有接好而常常發(fā)生斷電的狀況對(duì)機(jī)器也是一種傷害，請(qǐng)大家千萬(wàn)留意 21.熱端風(fēng)扇不動(dòng) 若發(fā)生剛開(kāi)始列印時(shí)，材料都可以正常的擠出，但可能物件列印了1公分高後，材料突然就擠不出來(lái)了， 重新試了幾次也都一樣，會(huì)在差不多高度的地方卡住，試過(guò)清理噴頭，確認(rèn)噴頭都是乾淨(jìng)的，材料也沒(méi)有卡線， 這時(shí)候您可以試著檢查您的熱端風(fēng)扇， 確認(rèn)當(dāng)噴頭加熱到40度以上時(shí)，風(fēng)扇是否會(huì)自行啟動(dòng)，若會(huì)的話恭喜您排除一個(gè)原因， 若不會(huì)先檢查是否有任何電線或材料等卡住了葉片導(dǎo)致無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)。 確認(rèn)葉片並無(wú)被任何東西卡住但依然無(wú)法自動(dòng)旋轉(zhuǎn)，您可以小心的抽出噴頭上方保護(hù)電線的黑色網(wǎng)袋並剪開(kāi)熱縮套。 將黑色網(wǎng)袋往上退開(kāi)，您可以找到一條橘色+藍(lán)色的電線，他正是連結(jié)熱端風(fēng)扇的電線，確保他穩(wěn)固的接在連結(jié)器上。 若以上皆無(wú)法解決，會(huì)需要拆開(kāi)主機(jī)板，確認(rèn)主機(jī)板背後的藍(lán)橘色電線也妥善的連結(jié)在主機(jī)板上， 如果狀況依然存在，請(qǐng)聯(lián)繫您與其購(gòu)買(mǎi)的經(jīng)銷(xiāo)商，會(huì)協(xié)助您維護(hù)或更換。 22.BB噴頭無(wú)法提升 使用Ultimaker3在列印時(shí)若發(fā)生BB噴頭無(wú)法自動(dòng)往上縮，一直會(huì)刮掉原本AA噴頭印出來(lái)的東西， 您會(huì)需要重新告訴機(jī)器，在哪個(gè)位置才能正確地轉(zhuǎn)換BB噴頭上升和下降，方法如下： 先選到System > Maintenance > Calibration > Calibrate lift switch 讓lift switch往前指向你(BB噴嘴縮在上面的狀態(tài)) 找到右邊的U型槽 將Lift Switch固定在U型槽裡面按下繼續(xù)， 機(jī)器會(huì)自己前後移動(dòng)一次來(lái)讓BB噴嘴升降，若升降正常按下YES您就完成了，機(jī)器已經(jīng)重新記憶升降的轉(zhuǎn)換位置。 23.噴頭塑料液出、結(jié)塊 有幾種不同的方式可能發(fā)生，如果您的3D列印機(jī)上使用的是Olsson Block(Ultimaker的標(biāo)準(zhǔn)配置)， 可能是新?lián)Q上的噴嘴未正確安裝，導(dǎo)致塑料液出。 解決方法：為了避免這種情況發(fā)生，請(qǐng)確保在更換噴嘴時(shí)先清理過(guò)噴頭，並將Olsson Block正確安裝，及加熱到列印溫度。 另一種原因可能是，物件從列印平臺(tái)上鬆開(kāi)或者是物件未正確的黏附到平臺(tái)上。 如果物件從列印平臺(tái)分離，則其可能黏附到噴嘴上並阻止塑料流出，這會(huì)導(dǎo)致新擠出來(lái)的材料捲曲並沿著噴嘴側(cè)面向上流動(dòng)，最終包住噴頭。 解決方法：確保該物件在列印期間對(duì)平臺(tái)的附著力?？梢蚤_(kāi)啟Brim的功能，並清潔列印平臺(tái)再塗一層膠水，且確認(rèn)針對(duì)材料使用正確的平臺(tái)列印溫度。 也須確認(rèn)Ultimaker玻璃平臺(tái)的正反面，有貼紙的那面為正面須朝上，該面具有較好的附著力！ 想要增加平臺(tái)附著力推薦可以使用Airwolf - WolfBite膠水，容易塗抹，附著力好，待平臺(tái)冷卻後容易拿下物件，用清水即可沖洗！ 要清除包住的塑料塊其實(shí)不難，但需要花一點(diǎn)時(shí)間。以PLA材料為例，請(qǐng)先將兩旁的風(fēng)扇架拆下，把噴頭加熱到100℃，等待幾分鐘待熱度傳導(dǎo)並使塑料軟化。 基本上可以一次性地用夾子或鑷子將塑料結(jié)塊去除。但如塑料未軟化，可以再提高噴頭溫度或使用熱風(fēng)槍添加額外的熱量，使結(jié)塊軟化。 24.機(jī)器框架不平整 若您發(fā)現(xiàn)您的Ultimaker 3D列印機(jī)，放在平面上時(shí)會(huì)左右搖幌， 檢查發(fā)現(xiàn)框架是不平整的，有可能是組裝的時(shí)候螺絲的鬆緊不一致所造成的， 您可以試著找出是哪面框架偏斜，使用六角板手將其整面的螺絲稍微的鬆開(kāi)， 請(qǐng)務(wù)必注意！只要稍微鬆開(kāi)就好！不要將螺絲完全轉(zhuǎn)下！ 然後再將螺絲重新鎖緊，狀況應(yīng)該就會(huì)解決！ 25.噴頭高度不同錯(cuò)誤訊息 若在開(kāi)始列印前機(jī)器做完自動(dòng)水平校正時(shí)出現(xiàn)此狀況，有兩個(gè)可能性， 第一個(gè)，噴頭上面沾有材料，如果噴頭周?chē)戳艘稽c(diǎn)材料，會(huì)導(dǎo)致自動(dòng)校正時(shí)的高度受到影響， 進(jìn)而導(dǎo)致出現(xiàn)錯(cuò)誤錯(cuò)誤訊息。 第二個(gè)，平臺(tái)的整體高度過(guò)高，因?yàn)樽詣?dòng)校正時(shí)，平臺(tái)會(huì)自動(dòng)往上提升固定的距離，如果平臺(tái)本身的位置已經(jīng)偏高， 再做自動(dòng)水平調(diào)整時(shí)噴頭會(huì)太早碰到平臺(tái)，所以我們可以透過(guò)平臺(tái)底下的三個(gè)螺絲， 先手動(dòng)鎖的更緊一些，讓平臺(tái)可能下降個(gè)1mm，問(wèn)題便迎刃而解！
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